Nelle applicazioni ad alta precisione, le lavorazioni con Oil Surge Flushing vengono impiegate per ottenere elevata qualità superficiale, maggiore accuratezza dimensionale e condizioni di processo particolarmente stabili. Inoltre, favoriscono un’efficace evacuazione del truciolo e contribuiscono a mantenere costanti le prestazioni anche nelle operazioni più impegnative.

In questo contesto, il termine “olio” non indica un semplice lubrificante, ma il fluido di lavoro utilizzato durante le diverse fasi. Le sue caratteristiche di pulizia, temperatura e stabilità influenzano direttamente la qualità del pezzo, la durata degli utensili e la ripetibilità della lavorazione.

Per sfruttare appieno i vantaggi dell’Oil Surge Flushing è quindi fondamentale che il fluido venga mantenuto nelle corrette condizioni operative. È proprio da questa esigenza che nasce Exoclean, il sistema sviluppato da Exeron per la filtrazione e il trattamento dell’olio da taglio nelle applicazioni HSC, progettato per garantire parametri ottimali.

Filtrazione e controllo termico a supporto della qualità del processo

Exoclean non nasce come un semplice sistema di filtrazione, ma come soluzione a supporto della qualità del processo. È composto da un filtro a controlavaggio in grado di raggiungere una finezza di filtrazione di 2 μm, permettendo la rimozione anche delle impurità più fini presenti nel circuito.

Grazie alle pompe a portata controllata, l’olio viene erogato in modo costante sia nelle applicazioni con alimentazione esterna sia nelle lavorazioni attraverso utensile, garantendo raffreddamento e lubrificazione durante l’asportazione del truciolo. A questo si aggiunge il controllo della temperatura dell’olio, con una precisione fino a ± 0,3 °C, utile per ridurre le variazioni dimensionali e migliorare la ripetibilità.

Efficienza energetica e sostenibilità

I vantaggi legati a Exoclean riguardano l’intera gestione delle lavorazioni con olio. Un fluido mantenuto in condizioni più stabili contribuisce a rendere tutto il processo più efficiente, controllato e sostenibile.

Rispetto a sistemi basati su centrifughe, Exoclean offre:

• fino al 40% di riduzione dei consumi energetici;
• una diminuzione delle emissioni di calore fino al 30%;
• una riduzione dei costi di acquisto compresa tra il 30% e il 40%;
• una rumorosità inferiore durante il funzionamento.

Inoltre, le candele filtranti vengono lavate automaticamente e riutilizzate, riducendo il consumo di materiale e limitando l’intervento dell’operatore.

Applicazioni e integrazione negli impianti Exeron

Exoclean trova applicazione in diversi contesti produttivi ad alta precisione:

• fresatura con olio;
• rettifica a coordinate;
• lavorazione della grafite con olio.

Il sistema è stato sviluppato per l’integrazione con le linee HSC MP7, MP9 e MP11, permettendo una gestione completa e controllata del lubrorefrigerante direttamente all’interno dell’ecosistema macchina.

Stabilità e ripetibilità nelle lavorazioni di precisione

Quando si parla di alta precisione, la qualità finale del pezzo dipende spesso da elementi che non sono immediatamente visibili. La gestione del lubrorefrigerante è uno di questi.

Con Exoclean, Exeron porta la filtrazione dell’olio a un livello superiore. Per le aziende che operano nella costruzione stampi e nelle lavorazioni ad alta precisione, significa poter contare su condizioni produttive più stabili e risultati ripetibili nel tempo.

In qualità di partner e distributore Exeron, AV Group affianca le aziende nella valutazione delle soluzioni più adatte alle proprie esigenze produttive, supportandole nell’individuazione delle tecnologie in grado di generare valore lungo l’intero percorso. Per approfondire le caratteristiche di Exoclean e le sue possibili applicazioni, il team AV Group è disponibile per un confronto tecnico e consulenziale.

FAQ

• Che cos’è Exoclean?

Exoclean è un sistema sviluppato da Exeron per la filtrazione e il trattamento dell’olio da taglio nelle applicazioni HSC. La soluzione contribuisce a mantenere costanti le condizioni del fluido di lavoro attraverso una filtrazione ad alta efficienza e un accurato controllo della temperatura.

• Quali vantaggi offre Exoclean rispetto ai sistemi basati su centrifughe?

Rispetto ai sistemi che utilizzano centrifughe, Exoclean può garantire una riduzione dei consumi energetici fino al 40%, una diminuzione delle emissioni di calore fino al 30%, una riduzione dei costi di acquisto compresa tra il 30% e il 40% e una minore rumorosità durante il funzionamento.

• In quali applicazioni può essere utilizzato Exoclean?

Exoclean trova applicazione in diversi contesti produttivi ad alta precisione, tra cui fresatura con olio, rettifica a coordinate e lavorazione della grafite con olio.

• Con quali impianti Exeron è compatibile Exoclean?

Il sistema è stato sviluppato per l’integrazione con le linee Exeron HSC MP7, MP9 e MP11, consentendo una gestione completa e controllata del lubrorefrigerante all’interno dell’ecosistema macchina.