La serie Tachyon di Huron comprende centri di lavoro verticali progettati per operazioni di foratura e fresatura ad alta velocità, ideali per la lavorazione di componenti destinati alla produzione in serie.

Quando si valuta un impianto, le prestazioni del mandrino, i tempi di cambio utensile e la configurazione della macchina sono aspetti importanti. Ma ciò che conta davvero è l’impatto che queste caratteristiche possono avere complessivamente sul processo.

È proprio in questo contesto che si inserisce la Tachyon, sviluppata per combinare velocità di lavorazione, precisione e riduzione dei tempi improduttivi.

Guarda la Tachyon in movimento!

Prestazioni pensate per ridurre i tempi ciclo nella fresatura ad alta velocità

La Tachyon trova impiego nella lavorazione di componenti destinati alla meccanica generale e di precisione, inclusi particolari per il settore della moda, per il medicale, per l’orologeria, l’elettronica e altre applicazioni che richiedono elevata accuratezza dimensionale.

La linea si articola in configurazioni a 3, 4 e 5 assi, così da adattarsi a esigenze applicative e contesti diversi. Infatti, questa varietà consente di gestire componenti con dimensioni, geometrie e livelli di complessità differenti, mantenendo la stessa filosofia orientata al rendimento e alla rapidità di esecuzione.

Tutti i modelli condividono caratteristiche sviluppate per incrementare la produttività, con mandrini ad alta velocità, tempi di cambio utensile particolarmente ridotti, avanzamenti rapidi fino a 60 m/min e sistemi progettati per contenere i tempi accessori e mantenere elevata la fluidità delle lavorazioni.

La disponibilità di tavola fissa, rotopallet integrato o tavola roto-basculante permette inoltre di configurare la macchina in funzione degli obiettivi, privilegiando la flessibilità e l’integrazione nei flussi esistenti.

La versione dotata di rotopallet integrato consente di preparare il pezzo successivo mentre quello in macchina sta completando il proprio ciclo. Il risultato è una riduzione dei tempi di attesa tra un’operazione e l’altra e una maggiore continuità, un aspetto particolarmente interessante nei contesti caratterizzati da lavorazioni ripetitive e produzione in serie, dove ogni minuto recuperato contribuisce ad aumentare l’efficienza complessiva.

Un centro di lavoro compatto per l’integrazione in officina

La progettazione della Tachyon tiene conto anche degli aspetti legati all’organizzazione degli spazi e all’operatività quotidiana dell’officina.

Gli ingombri contenuti facilitano l’inserimento della macchina all’interno di layout esistenti, un aspetto che può favorire l’aumento della capacità produttiva senza intervenire in modo significativo sull’allestimento degli ambienti. Anche alcuni dettagli progettuali, come il convogliatore trucioli posizionato sul retro della macchina, contribuiscono a ottimizzare l’occupazione dello spazio a terra e a semplificare l’integrazione nei reparti produttivi.

La compattezza consente l’incorporazione della macchina in isole di lavoro organizzate ed efficienti, oltre che con sistemi di automazione, dove accessibilità, flusso dei pezzi e coordinamento delle aree operative vengono valutati nel loro insieme. In quest’ottica, la grande accessibilità all’area di carico e scarico facilita la gestione dei pezzi durante le diverse fasi del ciclo.

Particolare attenzione è stata dedicata anche agli aspetti legati a ergonomia, sicurezza e manutenzione. La carenatura completa della macchina contribuisce a proteggere operatore, macchina e area di lavoro, mentre il pannello di controllo orientabile favorisce un utilizzo pratico e intuitivo nelle attività quotidiane.

Dalla prestazione della macchina all’efficienza del processo

La Tachyon non punta semplicemente a essere una macchina veloce. Il suo valore emerge nella capacità di trasformare le prestazioni tecniche in maggiore produttività, continuità operativa e affidabilità del processo.

È questo il criterio con cui AV Group affianca le aziende nella scelta di una tecnologia: non fermarsi al singolo dato tecnico, ma comprendere come una determinata soluzione possa contribuire a ridurre i tempi improduttivi, migliorare l’organizzazione del lavoro e ottimizzare l’intero flusso operativo.